Современная экологическая обстановка в отдельных странах и регионах оставляет желать лучшего. Миссия нашего сайте — обеспечить русскоязычных жителей планеты Земля актуальной информацией о защите окружающей среды, экологической безопасности и экологии в целом.

Полезные ресурсы и публикации:
-

С.В. Комонов, Е.Н. Комонова
Ветровая эрозия и пылеподавление

Курс лекций. - Красноярск: Изд-во СФУ, 2008. - 192 с.

Предыдущая

Глава 3. Методы и способы пылеподавления

3.5. Пылеподавление на карьерах

3.5.1. Использование метода гидрозабойки при пылеподавлении

Процесс выполнения гидрозабойки включает размещение по рядам над устьем скважин поиэтиленовых рукавов диаметром 900 мм и более (рисунок 37), а так же непосредственно внутрь скважины, причем, диаметр рукава на 15 мм больше, чем диаметр скважины и длиной на всю ее неактивную часть.

Такая конструкция позволяет снизить боковые напряжения на полиэтиленовый рукав. Толщина полиэтиленовой пленки должна быть не менее 0,2 мм. Наполнение рукава пеной осуществляется с помощью пеногенератора оснащенного гидронасосом. Высота (толщина) слоя пены в уложенном рукаве составляет 200 – 230 мм. Каждая емкость взрывается специальным зарядом за несколько миллисекунд раньше основного заряда.

1 – скважина; 2 – заряд взрывчатого вещества; 3 –  внутренняя гидрозабойка; 4 – заряд взрывчатого вещества гидрозабойки; 5 – внешняя гидрозабойка

Рисунок 37 – Схема конструкции гидрозабойки взрывной скважины

При расходе пены 0,001 – 0,0015 м33 горной массы концентрация пыли в пылегазовом облаке сокращается на 20 – 30 %, а количество образующихся окислов азота уменьшается в 1,5 – 2 раза.

Применение гидрозабойки затруднено в период отрицательных температур. Для этих условий возможно в качестве забоечного материала использовать снежно-ледяную забойку.

Предыдущая