Л.В. Мисун, И.Н. Мисун, В.М. Грищук
Инженерная экология в АПК
пособие / под ред. проф. Л.В. Мисуна. – Мн.: БГАТУ, 2007. – 302с.
Предыдущая |
Содержание статьи:
5. Защита атмосферы от загрязнения стационарными объектами АПК
5.7. Расчет выбросов от перерабатывающих и животноводческих предприятий
5.7.2. Содержание сельскохозяйственных животных и птиц
Расчет валовых выбросов проводится по формуле:
Mi = Ci V t 10-9, (5.87)
где Ci – концентрация загрязняющего вещества в удаляемом воздухе из помещений (таблица 5.45–5.46);
V – объем газо-воздушной смеси, удаляемой из помещений,
t – время работы вентиляции, ч/год.
Число животных для расчетов принимается на конец месяца. Время нахождения КРС в помещениях в латный период – 8 ч/сут.
Таблица 5.43 – Технологические параметры процесса получения сухих кормов в вакуум-выпарных аппаратах КВМ-4,6А и ЖЧ-ФПА
Вид полученной кормовой муки |
Исходное сырье для производства сухих животных кормов |
Масса сырья, |
Выход кормовой |
Общая продолжительность одного цикла работы аппарата |
Параметры режима сушки |
||||
КВМ, 4,6А |
ЖЧ-ФПА |
КВМ 4,6А |
ЖЧ-ФПА |
продолжительность |
разрежение в аппарате |
температура |
|||
Мясокостная мука |
1с Жировое сырье + сырая кость (25 %) |
2100+700 |
1350+450 |
532 |
333 |
4,5 |
3,5 |
60 |
75 |
2с Жиросодержащее сырье + сырая кость (30 %) |
1960+840 |
1050+450 |
560 |
352 |
4,5 |
3,5 |
60 |
75 |
|
3с Нежиросодержащее сырье + сырая кость (30 %) |
1600+720 |
910+390 |
500 |
313 |
4,5 |
3,5 |
60 |
75 |
|
Мясная мука |
3с Нежиросодержащее сырье + сырая кость (5 %) |
2160+240 |
1170+130 |
480 |
300 |
4,5 |
3,5 |
60 |
75 |
Кровяная мука |
Сырая кровь + кость (5 %) |
1425+75 |
1140+60 |
255 |
212 |
4,0 |
3,0 |
60 |
75 |
Коагулированная кровь + кость (5 %) |
950+50 |
760+40 |
310 |
248 |
4,0 |
3,0 |
60 |
75 |
|
Костная мука |
Сырая кость + вода |
1200+500 |
800+340 |
516 |
344 |
4,0 |
1,5 |
60 |
75 |
Вываренная кость + вода |
850+400 |
500+300 |
510 |
300 |
2,0 |
1,2 |
36 |
87 |
|
Кость-паренка + вода |
700+600 |
400+300 |
455 |
270 |
2,0 |
1,2 |
36 |
87 |
|
Каратиновая мука |
Рогокопытное сырье + вода |
1000+400 |
500+250 |
750 |
375 |
9,0 |
4,0 |
33 |
75 |
Перопуховые отходы + вода |
400+1400 |
220+770 |
368 |
184 |
6,5 |
3,5 |
60 |
75 |
Таблица 5.44 – Концентрация выбросов вредных веществ животного происхождения от оборудования и из помещений цеха технических фабрикатов
Источник выброса пыли |
Концентрация К, г/м3 |
Технологические выбросы: |
|
-от вакуум-выпарных аппаратов (несконденсировавшаяся часть соковых паров) |
0,2 |
-от сушилок технической крови (отработанный |
0,5 |
Вентиляционные выбросы систем местного отсоса воздуха: |
|
-от загрузочной горловины вакуум-выпарного котла |
0,1 |
-от разгрузочного люка вакуум-выпарного котла и |
0,2 |
-от силового измельчителя (волчка-дробилки) |
0,5 |
-от установки дробления (молотковой дробилки шквары) |
5,0 |
От машины для просеивания кормовой муки: |
|
-сито-бурат |
2,0 |
-вибросито |
10,0 |
-от весового дозатора кормовой муки и |
3,0 |
Вентиляционные выбросы систем общеобменной вентиляции: |
|
-помещений аппаратного отделения |
0,04 |
-помещений сырьевого отделения |
0,02 |
-помещений участка дробления и просеивания муки |
0,1 |
-помещений участка затаривания муки |
0,1 |
-помещений склада готовой продукции |
0,08 |
Таблица 5.45 – Исходные концентрации вредных веществ в вытяжном и приточном воздухе животноводческих и птицеводческих помещений, Св, Сн
№ п/п |
Наименование помещений |
Концентрация пыли в вытяжном воздухе, мг/м3 |
Ориентировочное количество микробных тел |
Концентрация газов в вытяжном воздухе, мг/м3 |
|||
холодный период |
теплый период |
вытяжной воздух |
приточный воздух |
аммиак |
сероводород |
||
1. |
Помещение для привязного и беспривязного (боксового) содержания |
0,8*–1,0 |
1,2–1,5 |
70 |
21 |
11–35 |
– |
2. |
Родильное отделение |
0,5 |
1,0 |
50 |
15 |
20 |
– |
3. |
Профилакторий для телят в возрасте до 20 дней |
0,5 |
1,0 |
20 |
6 |
Следы |
Следы |
4. |
Помещение для выращивания телят |
0,5 |
1,0 |
40 |
12 |
8–15 |
То же |
5. |
Помещение для доращивания телят в возрасте от 60 до 120 дней |
0,8 |
1,2 |
40 |
12 |
7–23 |
" |
6. |
Помещение для молодняка в возрасте от 5 до 15 месяцев |
1,0–1,5 |
1,5–2,0 |
70 |
21 |
15–25 |
" |
7. |
Помещение для телок старше года |
1,0 |
1,5 |
70 |
21 |
10–20 |
" |
8. |
Помещение для хряков-производителей и глубокосупоросных маток |
0,5 |
1,0 |
60 |
18 |
15–20 |
" |
9. |
Помещение для холостых |
0,8 |
1,2 |
300 |
90 |
18–22 |
" |
10. |
Помещение для подсосных маток |
0,8 |
1,2 |
40 |
12 |
18–22 |
" |
11. |
Помещение для поросят отъемышей |
0,8 |
1,2 |
150 |
45 |
15–25 |
следы |
12. |
Помещение для ремонтного молодняка |
1,0 |
1,5 |
150 |
45 |
15–25 |
То же |
13. |
Помещение для откорма свиней |
1,0–1,5 |
2,0–3,0 |
80 |
24 |
20–40 |
10–15 |
14. |
Изолятор |
0,5 |
1,0 |
100 |
30 |
10–15 |
следы |
15. |
Карантинное помещение |
0,5 |
1,0 |
150 |
45 |
10–15 |
То же |
16. |
Инкубационный зал |
0,5 |
1,0 |
30 |
9 |
– |
" |
17. |
Выводной зал инкубатория |
1,0 |
1,5 |
50 |
15 |
– |
" |
18. |
Помещения для цыплят в возрасте: 1–30 дней 31–60 дней |
1,0 2,0 |
2,5 5,0 |
60 150 |
20 45 |
– 5–10 |
" |
19. |
Помещение для птиц в возрасте |
3,0 |
5,0 |
180 |
54 |
20 |
" |
20. |
Помещение для содержания бройлеров на глубокой подстилке в возрасте |
3,0 |
5,0 |
180 |
54 |
10–20 |
" |
21. |
Помещение для кур-несушек |
3,0 |
5,0 |
220 |
66 |
20 |
" |
22. |
Помещение для кур-несушек |
3,0 |
10,0 |
300 |
90 |
20 |
" |
* Минимальное значение концентрации пыли относится к влажному типу кормления; максимальное – к сухому.
Таблица 5.46 – Удельные показатели выбросов птицефабрик
Наименование вещества |
Птицефабрика яичного направления |
Птицефабрика мясного направления |
||||||
на 100 тыс. кур-несушек, содержащихся в год |
на 1 млн. штук яиц, производимых в год |
На 1 млн. штук бройлеров, выращиваемых за год |
На 1000т мяса бройлеров, производимого в год |
|||||
г/с |
т/год |
г/с |
т/год |
г/с |
т/год |
г/с |
т/год |
|
Аммиак |
0,250 |
1,780 |
0,010 |
0,073 |
0,200 |
4,280 |
0,135 |
2,820 |
Сероводород |
1,100 |
0,830 |
0,004 |
0,034 |
0,050 |
1,300 |
0,032 |
0,860 |
Пыль |
0,36 |
2,980 |
0,015 |
0,123 |
0,300 |
2,600 |
,0190 |
1,660 |
Валовой сброс загрязняющих веществ в воздухе помещений для содержания животных может быть определен по формуле:
В = С V t·10-9, (5.88)
где С – концентрация загрязняющего вещества, мг/м3 (таблица 5.47);
V – объем газо-воздушной смеси, удаляемой системами вытяжной и естественной вентиляции, м3/ч;
t – время работы систем вентиляции, ч/год.
Таблица 5.47 – Концентрация отдельных компонентов в воздухепомещений для содержания животных
Компоненты |
Стойловые помещения свинооткормочных комплексов, мг/м3 |
Помещения для содержания КРС, мг/м3 |
Фенол |
0,05 |
0,01 |
n-крезол |
0,04 |
0,023 |
Уксусная кислота |
6,7 |
0,173 |
Пропионовая кислота |
1,1 |
0,109 |
н-масляная кислота |
0,7 |
0,114 |
изо-масляная кислота |
0,16 |
0,026 |
н-валериановая кислота |
0,88 |
0,021 |
н-капроновая кислота |
0,01 |
– |
5.7.3. Мясоперерабатывающие цеха
а) Опалочное отделение. Расчет выбросов вредных веществ от стандартного опалочного оборудования мясоперерабатывающего цеха проводят по формуле:
Mc = n1k1 + n2k2 + nnkn 10-3, (5.89)
где МС – суммарный массовый выброс вредного вещества от стандартного оборудования, г/с;
k1, k2, kn – удельные показатели выбросов вредного вещества от стандартного опалочного оборудования различных типов [24], мг/с;
n1, n2, nn – количество единиц опалочного оборудования различного типа, имеющегося на предприятии, шт;
В случае использования для опалки нестандартного, модернизированного или устаревшего оборудования расчет массовых выбросов вредных веществ следует вести на основании таблиц по формуле:
(5.90)
где МН.Т – массовый выброс от нестандартного, модернизированного или устаревшего оборудования, г/с;
КН – удельный показатель выброса вредного вещества на единицу опаливаемого сырья (таблица 5.48);
П – часовая производительность нестандартного оборудования по опаливаемому сырью (гол/ч; кг/ч);
КТ – удельный показатель выброса вредных веществ на единицу сжигаемого топлива (таблица 5.49);
В – максимальный часовой расход топлива на опалку (кг/ч; м3/ч);
b – коэффициент, учитывающий неполноту сгорания топлива; b =1,25 для устаревшего оборудования; b =1,2 для модернизируемого оборудования и нестандартного; b – I для импортного и стандартного оборудования, не включенного в таблицу.
Общий массовый выброс М вредных веществ определяют как сумму выбросов от всех видов оборудования (г/с):
М = МС + МН.Т, (5.91)
Годовой выброс вредных веществ М рассчитывают с учетом продолжительности работы Т отдельно по каждому виду оборудования.
Таблица 5.48 – Удельные выбросы КН вредных веществ на единицу
обрабатываемого сырья для опалочных отделений
Вид сырья |
Ед. изм. |
Двуокись азота О2 |
Окись углерода СО |
Сернистый ангидрит О2 |
Аммиак |
Тв. |
Свиные туши |
г/тушу |
8,7 |
18,2 |
2,0 |
4,0 |
10,0 |
Свиные головы |
г/голову |
0,8 |
1,7 |
1,1 |
0,3 |
0,9 |
Бараньи головы |
г/голову |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
0,2 |
0,6 |
Тушки птиц |
г/тушку |
0,1 |
0,2 |
0,15 |
0,04 |
0,12 |
Шерстные субпродукты |
г/кг сырья |
0,2 |
0,4 |
0,3 |
0,1 |
0,25 |
Таблица 5.49 – Удельные показатели Кт выбросов вредных веществ от сжигания топлива
Вид топлива |
Ед. изм. |
Двуокись азота О2 |
Окись углерода СО |
Сернистый ангидрит О2 |
Углеводород С Н |
Тв. |
Газ |
г/м3 |
2,15 |
12,9 |
– |
– |
– |
Керосин (бензин) |
г/л |
2,0 |
37,0 |
– |
65,0 |
1,5 |
Мазут |
г/кг |
2,57 |
37,7 |
30,5 |
– |
5,8 |
б) Термическое отделение. Расчет выброса М проводят по формуле:
M = (n1k1 + n2k2 +…)10-3 , (5.92)
где k1, k2 – удельные показатели выбросов вредных веществ отдельных
типов оборудования;
n1 n2 – количество дымогенераторов данного типа.
Годовой выброс вредных веществ рассчитывают с учетом продолжительности работы оборудования (таблица 5.50).
в) аммиачные компрессорные. Единственным загрязняющим компонентом, поступающим в атмосферу от технологического оборудования компрессорной, является аммиак. Утечка из системы охлаждения происходит при наличии неплотностей в кожухах компрессоров и в местах соединении трубопроводов. Пары аммиака поступают в воздух рабочей зоны, а затем вместе с вентиляционным воздухом компрессорной выбрасываются в атмосферу. Технологических выбросов аммиака не имеется. Таблица 5.50 – Технологические параметры процессов термической обработки
Вид сырья |
Технологический процесс |
Температура дыма, оС |
Продолжительность |
Сырокопченые колбасы |
Холодное копчение |
18–22 |
5–7 суток |
Полукопченые колбасы |
Горячее копчение |
35 |
24 часа |
Варено-копченые колбасы |
Горячее копчение Горячее копчение Горячее копчение |
50 30–35 45–50 |
12 суток 48 часов 24 часа |
Сосиски и сардельки |
Обжарка |
70–120 |
0,5 часа |
Корейки и грудки |
Обжарка |
75–85 |
7 часов |
Окорока |
Обжарка |
70–120 |
12 часов |
Мясные хлеба |
Запекание в дыму |
70–150 |
3,5 часа |
Копченые-запеченые окорока |
Запекание в дыму |
70–120 |
19 часов |
Колбасы в широкой оболочке |
Обжарка |
70–120 |
3,5 часа |
Для обеспечения безопасных условий труда в компрессорных действуют системы приточно-вытяжной вентиляции. Производительность вентиляторов рассчитывается из условия обеспечения в производственных помещениях концентрации аммиака, не превышающей предельно допустимую концентрацию (ПДКр.з. = 20 мг/м3). Для расчета массового выброса аммиака из помещений компрессорной необходимо исходить из производительности вытяжной вентиляции. Приняв концентрацию аммиака в выбрасываемом вентиляционном воздухе СН3 – 20 мг/м3, расчет выброса М производится по формуле:
(5.93)
где М – максимальный выброс, г/с;
QB – производительность вентиляционной вытяжной системы, м3/ч;
CNH3 – максимально возможная концентрация аммиака в выбросах
вентиляционной системы, (СNH3 = 20 мг/м3).
Расчет годового выброса аммиака М следует проводить с учетом реальных данных о потерях аммиака, которые приравниваются количеству хладагента, ежегодно добавляемому в систему охлаждения. Расчет максимального годового выброса аммиака производится с учетом годовой продолжительности работы аммиачной компрессорной и системы вентиляции помещения. Максимальный выброс рассчитывают в предположении, что в помещений компрессорной концентрация аммиака постоянно равна ПДКр.з. В случае, если расчетный массовый выброс меньше количества аммиака добавляемого в год в систему охлаждения, то на предприятии необходимо провести организационно-технические мероприятия по обеспечению его нормативной концентрации в воздухе рабочей зоны компрессорной. Когда расчетный выброс аммиака больше, чем добавляемое количество хладагента, то за норматив выброса следует принимать реальные потери аммиака.
Требования по обеспечению производственной и экологической безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования животноводческой и птицеводческой отрасли приведены в таблице 5.52.
Таблица 5.52 – Номенклатура контролируемых параметров и рекомендуемых средств контроля по обеспечению производственной и экологической безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования животноводческих и птицеводческих ферм
Производственный участок (рабочее место) |
Контролируемый параметр |
Средство контроля |
||
наименование |
ед. изм. |
нормативные качества |
||
Участок (рабочее место) при монтаже и эксплуатации оборудования ферм |
1.Электробезопасность (при работе с мониторной моечной машиной, компрессором и др.): -сопротивление заземляющих проводов; -сопротивление изоляции электроустройств 2.Загазованность: -аммиак —СО2 —Н2S —NО2 3.Содержание пыли в воздухе 4.Шум 5.Освещенность 6.Тяжесть труда (прикладываемые усилия) 7.Сварочный аэрозоль (окись железа + окись марганца) при монтаже и ремонте оборудования 8.Тепловые поля (энергетическая освещенность) 9.Скорость движения воздуха (сквозняки) |
Ом МОм Мг/м3 Мг/м3 дБ лк кгс мг/м3 Вт/м2 м/с |
≤5,0 ≥0,5 ≤1 ≤6 ≤85 ≥150 (при общем освещении) ≤20 ≤0,4 ≤200 ≤0,3 |
Омметр типа М372 Мегаомметр Ф4102/1-1М (или аналогичный) Газтестер КИ-28066 Пылемер «Прима-03» (или»Прима-01», «Приз-2» и др.) Измеритель уровня звука 00024 (Германия) Люксметр Ю-117 Аргус-01 (или аналогичные) Динамометр электронный ДЭ-1 Газтестер КИ-28066 Радиометр РАТ-2П Метеометр БГТА-1 (анемометр АСО-3) |
Предыдущая |