Н.Н. Роева
Экологическая экспертиза биологических товаров
Учебно-практическое пособие. – М., МГУТУ, 2005
Предыдущая |
Содержание статьи:
Глава2. Идентификация, фальсификация и маркировка пищевой продукции
2.4. Упаковочные материалы
Необходимость расширения ассортимента упаковочных материалов продиктована в последнее время увеличением объема различных фасованных пищевых продуктов. От состава упаковочных материалов зависит потенциальная безопасность пищевой продукции, срок ее хранения и возможность транспортировки.
Полимерные материалы должны соответствовать гигиеническим требованиям и обладать необходимыми эксплуатационными свойствами. Вместе с тем, они не должны изменять органолептические свойства продуктов и не выделять веществ, вредных для организма человека.
В последнее время наряду с такими известными материалами, как бумага, древесина, все большее применение получают полимеры, используемые как в чистом виде, так и в сочетании с другими материалами – алюминиевой фольгой, бумагой, картоном и др.
В пищевой промышленности в качестве влагонепроницаемой бумаги используют пергамент – непроклеенную бумагу, обработанную хлоридом цинка и серной кислотой с последующей нейтрализацией, которая обладает свойством водо — и жиронепроницаемости. В меньшей степени подобными свойствами обладают пергамин и подпергамент.
Для изготовления этикеток и подвертки в пищевой промышленности применяют три марки бумаги-основы ОДПЭ-22, ОДПЭ-25 и ОДП-22. Первая и вторая используются для изготовления рулонной парафинированной этикетки для наружной завертки изделий, а третья – для рулонной парафинированной подвертки для внутренней завертки.
Для завертки кондитерских и других пищевых продуктов рекомендуют фольгу, изготовленную из тонкого листа алюминия специальных марок. В зависимости от поверхности существует ее несколько марок – фольга тисненная (ФТ); фольга гладкая пищевая (ФГ); фольга с комбинированной отделкой, окрашенная тисненная (ФОТ); фольга котированная, т.е. склеенная с бумагой (ФК).
Фольга выпускается в мягком (отожженном) и твердом (неотожженном) состоянии. Для упаковки используют в основном отожженную фольгу марок ФЛ, ФО, ФТ и ФОТ, а фольга марки ФГ – в любом состоянии.
В последнее время отдается предпочтение использованию в качестве тароупаковочных материалов полимерных пленок и комбинированных материалов на их основе, преимущества которых заключается в увеличении срока хранения пищевых продуктов и улучшении санитарно-гигиенических условий в промышленности и торговле.
Ассортимент полимерных пленок, применяемых для упаковки пищевых продуктов, определяется различными свойствами продуктов, вводимыми компонентами, назначением и конструкцией установки. Требования, предъявляемые к ним обусловлены многими факторами: видом продукта, сроков и условий его хранения; обеспечения должных санитарно-гигиенических свойств; технологичностью; устойчивостью к действию плесени и микроорганизмов.
С точки зрения оценки степени возможного вредного влияния особое внимание уделяется анализу вводимых компонентов, которые в зависимости от биологической активности подразделяются на допустимые и недопустимые. Использование этих компонентов регламентируется гигиеническими нормами и степенью возможной миграции из полимерных материалов. Нормативными критериями являются максимально допустимая суточная доза и допустимое количество миграции.
Для упаковки пищевых продуктов наиболее широко используются целлофан, пленки из поливинилхлорида, пленки из полиолефинов.
Целлофан представляет собой гидратцеллюлозную пленку, содержащую 12% глицерина. Он обладает устойчивостью к свету и жирам, высокой механической прочностью, низкой газопроницаемостью в сухом состоянии. Основным недостатком целлофана является его высокая гидроскопичность и поэтому для уменьшения водопроницаемости целлофан покрывают различными лаками, который в дальнейшем применяется для упаковки кондитерских изделий, воздушной кукурузы, пряностей, макаронных изделий, сухого молока, топленного жира, рыбных продуктов и других различных продуктов с влажностью не более 15%.
Пленки из полиолефинов достаточно широко применяются для упаковки пищевых продуктов. Они изготавливаются из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена низкой плотности и полипропилена.
Пленка из полиэтилена низкой плотности обладает стойкостью к кислотам, щелочам и многим органическим растворителям до t ~ 60о С, паронепроницаемостью, водостойкостью, высокой эластичностью, морозостойкостью (t » -70о С) и легко термосваривается. Вместе с тем, она обладает рядом недостатков: низкой теплостойкостью и механической прочностью, значительной воздухопроницаемостью и непригодностью для упаковки жирных продуктов, так как не защищает их от окисления.
В основном она применяется для упаковки хлебобулочных и кондитерских изделий, молочных, рыбных продуктов, овощей, фруктов, пищевых концентратов, замороженных продуктов.
Пленка из полиэтилена высокой плотности обладает большей жесткостью и прочностью при растяжении, чем из полиэтилена низкой плотности, но меньшей газонепроницаемостью и теплостойкостью до 110о С.
Пленка из полипропилена по механической прочности, газо- и паронепроницаемости превосходит полиэтиленовую пленку. Теплостойкость полипропилена 135 — 140о С, что позволяет применять эту пленку для упаковки кулинарных изделий, подвергаемых разогреванию в пленке. Недостатком этой пленки является низкая морозостойкость – около -15о С.
В пищевой промышленности используются и другие виды полимерных пленок. Например, пленка типа САРАН применяется для упаковки продуктов под вакуумом или в атмосфере инертного или в атмосфере инертного газа – азота или диоксида углерода; плиофильм и эксаплен применяются для упаковки замороженных и гигроскопичных продуктов, фруктов, мясных и кулинарных продуктов; пленка из пластифицированного поливинилхлорида – для упаковки сыра, творога, сахара и муки; пленка из не пластифицированного поливинилхлорида используется в качестве вкладышей в деревянные ящики и бочки для упаковки животных жиров.
Особую значимость для упаковки пищевых продуктов приобретают многослойные комбинированные материалы, в которых между собой сочетаются различные полимерные пленки или с бумагой, картоном, фольгой. К числу таких материалов, получаемых сочетанием двух различных полимерных пленок, относят целлофан – полиэтилен, лавсан – полиэтилен, целлофан – саран. Эффективность материалов обусловлена сочетанием свойств каждого отдельно взятого компонента. Например, пленка целлофан – полиэтилен сочетает высокую механическую прочность, газонепроницаемость, восприимчивость к печатным краскам целлофана с водостойкостью, влагонепроницаемостью, морозостойкостью, эластичностью и термосвариваемостью полиэтилена.
Для покрытия бумажной и картонной тары для молока, сливочного масла, маргарина, мороженного используется полиэтиленовый воск (Е114), добавленный к парафину. Комбинированная фольга в своем составе сочетающая алюминиевую фольгу с бумагой и применяемая для упаковки ароматических продуктов и кондитерских изделий, отличается достаточно высокой механической прочностью и малой проницаемостью. Для упаковки растворимого кофе, пищевых концентратов, сухих дрожжей и других гигроскопических продуктов предпочтение отдают трехслойным упаковочным материалам, в своем составе содержащем бумагу, фольгу, полиэтилен, целлофан.
Ламистер – алюминиевая фольга, склеенная с полипропиленом, используется для кулинарной продукции и изготовления банок для пресервов и консервов, а алюминиевая фольга с лаковым покрытием на основе поливинилхлорида – для упаковки продуктов с высоким содержанием жиров (плавленных сыров, животных жиров и др.). Эффективной современной упаковкой являются пакеты Тетра Брик Асептик, применяемые для упаковки напитков, жидких и пастообразных продуктов более чем в 100 странах мира, и картонные упаковки фирмы PKL (Германия), позволяющие производить асептическую фасовку соков, напитков, молока и др.
Экологической характеристикой упаковочных материалов принято считать единицы загрязнения среды VBP, которые учитывают возможности и легкость их утилизации, ее стоимость и другие показатели, рассчитываемые по специальной методике. Принято считать, что нельзя рекомендовать упаковку, если VBP превышает 100. В таблице 4 представлены значения VBP для некоторых типов упаковки.
В последнее время осуществляет поиск новых видов полимеров, других типов самодеструктируемых пленок, особенностью которых является их способность к разложению под воздействием микроорганизмов, света, кислорода и других факторов. К числу этих биодеструктируемых полимеров относятся известные Ecoster Polyelean.
Таблица 4
Значения VBP для некоторых типов упаковки
Продукт и тип упаковки |
Значения VBP |
Продукт и тип упаковки |
Значения VBP |
Молоко (1 л) – Тетра Брик |
90 |
Масло (125 г) – полимерный пакет + картон |
46 |
Полиэтиленовые пакеты |
17 |
Полимерный пакет |
12 |
Полимерные бутылки (100 оборотов с мойкой) |
30 |
Пакет из материала полимер – фольга |
6 |
Стекло (40 оборотов без мойки) |
40 |
Кофе (250 г) – многослойный пакет |
27 |
Апельсиновый сок (1 л) — Тетра Брик |
102 |
Пакет «Экспрессо» (10 порций) |
824 |
Стекло (40 оборотов) |
286 |
Предыдущая |