Современная экологическая обстановка в отдельных странах и регионах оставляет желать лучшего. Миссия нашего сайте — обеспечить русскоязычных жителей планеты Земля актуальной информацией о защите окружающей среды, экологической безопасности и экологии в целом.

Полезные ресурсы и публикации:
-

Л.В. Мисун, И.Н. Мисун, В.М. Грищук
Инженерная экология в АПК

пособие / под ред. проф. Л.В. Мисуна. – Мн.: БГАТУ, 2007. – 302с.

Предыдущая

5. Защита атмосферы от загрязнения стационарными объектами АПК

5.7. Расчет выбросов от перерабатывающих и животноводческих предприятий

5.7.2. Содержание сельскохозяйственных животных и птиц

Расчет валовых выбросов проводится по формуле:

Mi = Ci V t 10-9,                       (5.87)

где Ci – концентрация загрязняющего вещества в удаляемом воздухе из помещений (таблица 5.45–5.46);

V – объем газо-воздушной смеси, удаляемой из помещений,

t – время работы вентиляции, ч/год.

Число животных для расчетов принимается на конец месяца. Время нахождения КРС в помещениях в латный период – 8 ч/сут.

Таблица 5.43 – Технологические параметры процесса получения сухих кормов в вакуум-выпарных аппаратах КВМ-4,6А и ЖЧ-ФПА

Вид полученной кормовой муки

Исходное сырье для производства сухих животных кормов

Масса сырья,
 загружаемого в вакуум-выпарной аппарат

Выход кормовой
 муки за один цикл
работы аппарата

Общая продолжительность одного цикла работы аппарата

Параметры режима сушки
разваренного сырья

КВМ, 4,6А

ЖЧ-ФПА

КВМ 4,6А

ЖЧ-ФПА

продолжительность

разрежение в аппарате

температура

Мясокостная мука

1с Жировое сырье + сырая кость (25 %)

2100+700

1350+450

532

333

4,5

3,5

60

75

2с Жиросодержащее сырье + сырая кость (30 %)

1960+840

1050+450

560

352

4,5

3,5

60

75

3с Нежиросодержащее сырье + сырая кость (30 %)

1600+720

910+390

500

313

4,5

3,5

60

75

Мясная

мука

3с Нежиросодержащее сырье + сырая кость (5 %)

2160+240

1170+130

480

300

4,5

3,5

60

75

Кровяная

мука

Сырая кровь + кость (5 %)

1425+75

1140+60

255

212

4,0

3,0

60

75

Коагулированная кровь + кость (5 %)

950+50

760+40

310

248

4,0

3,0

60

75

Костная

мука

Сырая кость + вода

1200+500

800+340

516

344

4,0

1,5

60

75

Вываренная кость + вода

850+400

500+300

510

300

2,0

1,2

36

87

Кость-паренка + вода

700+600

400+300

455

270

2,0

1,2

36

87

Каратиновая мука

Рогокопытное сырье + вода

1000+400

500+250

750

375

9,0

4,0

33

75

Перопуховые отходы + вода

400+1400

220+770

368

184

6,5

3,5

60

75

Таблица 5.44 – Концентрация выбросов вредных веществ животного происхождения от оборудования и из помещений цеха технических фабрикатов

Источник выброса пыли

Концентрация К, г/м3

Технологические выбросы:

-от вакуум-выпарных аппаратов (несконденсировавшаяся часть соковых паров)

0,2

-от сушилок технической крови (отработанный
сушильный воздух после технологических аппаратов).

0,5

Вентиляционные выбросы систем местного отсоса воздуха:

-от загрузочной горловины вакуум-выпарного котла

0,1

-от разгрузочного люка вакуум-выпарного котла и
 статического отцеживания шквары

0,2

-от силового измельчителя (волчка-дробилки)
 мясокостного сырья

0,5

-от установки дробления (молотковой дробилки шквары)

5,0

От машины для просеивания кормовой муки:

-сито-бурат

2,0

-вибросито

10,0

-от весового дозатора кормовой муки и
 мелкозашивочной машины

3,0

Вентиляционные выбросы систем общеобменной вентиляции:

-помещений аппаратного отделения

0,04

-помещений сырьевого отделения

0,02

-помещений участка дробления и просеивания муки

0,1

-помещений участка затаривания муки

0,1

-помещений склада готовой продукции

0,08

Таблица 5.45 – Исходные концентрации вредных веществ в вытяжном и приточном воздухе животноводческих и птицеводческих помещений, Св, Сн

п/п

Наименование помещений

Концентрация пыли в вытяжном воздухе, мг/м3

Ориентировочное количество микробных тел
 в воздухе, тыс./м3

Концентрация газов в вытяжном воздухе, мг/м3

холодный период

теплый

 период

вытяжной воздух

приточный воздух

аммиак

сероводород

1.

Помещение для привязного и беспривязного (боксового) содержания
молодняка старше года

0,8*–1,0

1,2–1,5

70

21

11–35

2.

Родильное отделение

0,5

1,0

50

15

20

3.

Профилакторий для телят в возрасте до 20 дней

0,5

1,0

20

6

Следы

Следы

4.

Помещение для выращивания телят
в возрасте от 20 до 60 дней

0,5

1,0

40

12

8–15

То же

5.

Помещение для доращивания телят

в возрасте от 60 до 120 дней

0,8

1,2

40

12

7–23

"

6.

Помещение для молодняка в возрасте от 5 до 15 месяцев

1,0–1,5

1,5–2,0

70

21

15–25

"

7.

Помещение для телок старше года
и нетелей'

1,0

1,5

70

21

10–20

"

8.

Помещение для хряков-производителей и глубокосупоросных маток

0,5

1,0

60

18

15–20

"

9.

Помещение для холостых
легкосупоросных маток

0,8

1,2

300

90

18–22

"

10.

Помещение для подсосных маток
с поросятами

0,8

1,2

40

12

18–22

"

11.

Помещение для поросят отъемышей

0,8

1,2

150

45

15–25

следы

12.

Помещение для ремонтного молодняка

1,0

1,5

150

45

15–25

То же

13.

Помещение для откорма свиней

1,0–1,5

2,0–3,0

80

24

20–40

10–15

14.

Изолятор

0,5

1,0

100

30

10–15

следы

15.

Карантинное помещение

0,5

1,0

150

45

10–15

То же

16.

Инкубационный зал

0,5

1,0

30

9

"

17.

Выводной зал инкубатория

1,0

1,5

50

15

"

18.

Помещения для цыплят в возрасте:

1–30 дней

31–60 дней

1,0

2,0

2,5

5,0

60

150

20

45

5–10

"

19.

Помещение для птиц в возрасте
61–140 дней

3,0

5,0

180

54

20

"

20.

Помещение для содержания бройлеров на глубокой подстилке в возрасте
1–65 дней

3,0

5,0

180

54

10–20

"

21.

Помещение для кур-несушек
 промышленного стада

3,0

5,0

220

66

20

"

22.

Помещение для кур-несушек
 родильного сада

3,0

10,0

300

90

20

"

*       Минимальное значение концентрации пыли относится к влажному типу кормления; максимальное – к сухому.

Таблица 5.46 – Удельные показатели выбросов птицефабрик

Наименование вещества

Птицефабрика яичного

 направления

Птицефабрика

 мясного направления

на 100 тыс. кур-несушек, содержащихся в год

на 1 млн. штук яиц, производимых в год

На 1 млн. штук бройлеров, выращиваемых за год

На 1000т мяса бройлеров, производимого в год

г/с

т/год

г/с

т/год

г/с

т/год

г/с

т/год

Аммиак

0,250

1,780

0,010

0,073

0,200

4,280

0,135

2,820

Сероводород

1,100

0,830

0,004

0,034

0,050

1,300

0,032

0,860

Пыль

0,36

2,980

0,015

0,123

0,300

2,600

,0190

1,660

Валовой сброс загрязняющих веществ в воздухе помещений для содержания животных может быть определен по формуле:

В = С V t·10-9,                 (5.88)

где    С – концентрация загрязняющего вещества, мг/м3 (таблица 5.47);

V – объем газо-воздушной смеси, удаляемой системами вытяжной и естественной вентиляции, м3/ч;

t – время работы систем вентиляции, ч/год.

Таблица 5.47 – Концентрация отдельных компонентов в воздухепомещений для содержания животных

Компоненты

Стойловые помещения свинооткормочных комплексов, мг/м3

Помещения для содержания КРС, мг/м3

Фенол

0,05

0,01

n-крезол

0,04

0,023

Уксусная кислота

6,7

0,173

Пропионовая кислота

1,1

0,109

н-масляная кислота

0,7

0,114

изо-масляная кислота

0,16

0,026

н-валериановая кислота

0,88

0,021

н-капроновая кислота

0,01

5.7.3. Мясоперерабатывающие цеха

а) Опалочное отделение. Расчет выбросов вредных веществ от стандартного опалочного оборудования мясоперерабатывающего цеха проводят по формуле:

Mc = n1k1 + n2k2 + nnkn 10-3,                (5.89)

где МС – суммарный массовый выброс вредного вещества от стандартного оборудования, г/с;

k1, k2, kn – удельные показатели выбросов вредного вещества от стандартного опалочного оборудования различных типов [24], мг/с;

n1, n2, nn – количество единиц опалочного оборудования различного типа, имеющегося на предприятии, шт;

В случае использования для опалки нестандартного, модернизированного или устаревшего оборудования расчет массовых выбросов вредных веществ следует вести на основании таблиц по формуле:

                 (5.90)

где МН.Т – массовый выброс от нестандартного, модернизированного или устаревшего оборудования, г/с;

КН – удельный показатель выброса вредного вещества на единицу опаливаемого сырья (таблица 5.48);

П – часовая производительность нестандартного оборудования по опаливаемому сырью (гол/ч; кг/ч);

КТ – удельный показатель выброса вредных веществ на единицу сжигаемого топлива (таблица 5.49);

В – максимальный часовой расход топлива на опалку (кг/ч; м3/ч);

b – коэффициент, учитывающий неполноту сгорания топлива; b =1,25 для устаревшего оборудования; b =1,2 для модернизируемого оборудования и нестандартного; bI для импортного и стандартного оборудования, не включенного в таблицу.

Общий массовый выброс М вредных веществ определяют как сумму выбросов от всех видов оборудования (г/с):

М = МС + МН.Т,               (5.91)

Годовой выброс вредных веществ М рассчитывают с учетом продолжительности работы Т отдельно по каждому виду оборудования.

Таблица 5.48 – Удельные выбросы КН вредных веществ на единицу

обрабатываемого сырья для опалочных отделений

Вид сырья

Ед. изм.

Двуокись азота О2

Окись углерода СО

Сернистый ангидрит О2

Аммиак

Тв.
частицы (сажа)

Свиные туши

г/тушу

8,7

18,2

2,0

4,0

10,0

Свиные

головы

г/голову

0,8

1,7

1,1

0,3

0,9

Бараньи

головы

г/голову

0,5

0,8

0,7

0,2

0,6

Тушки птиц

г/тушку

0,1

0,2

0,15

0,04

0,12

Шерстные субпродукты

г/кг сырья

0,2

0,4

0,3

0,1

0,25

Таблица 5.49 – Удельные показатели Кт выбросов вредных веществ от сжигания топлива

Вид топлива

Ед.

изм.

Двуокись азота О2

Окись углерода СО

Сернистый ангидрит О2

Углеводород С Н

Тв.
частицы (сажа)

Газ

г/м3

2,15

12,9

Керосин

(бензин)

г/л

2,0

37,0

65,0

1,5

Мазут

г/кг

2,57

37,7

30,5

5,8

б) Термическое отделение. Расчет выброса М проводят по формуле:

M = (n1k1 + n2k2 +…)10-3 ,                (5.92)

где    k1, k2 – удельные показатели выбросов вредных веществ отдельных

типов оборудования;

         n1 n2 – количество дымогенераторов данного типа.

Годовой выброс вредных веществ рассчитывают с учетом продолжительности работы оборудования (таблица 5.50).

в) аммиачные компрессорные. Единственным загрязняющим компонентом, поступающим в атмосферу от технологического оборудования компрессорной, является аммиак. Утечка из системы охлаждения происходит при наличии неплотностей в кожухах компрессоров и в местах соединении трубопроводов. Пары аммиака поступают в воздух рабочей зоны, а затем вместе с вентиляционным воздухом компрессорной выбрасываются в атмосферу. Технологических выбросов аммиака не имеется. Таблица 5.50 – Технологические параметры процессов термической обработки

Вид сырья

Технологический

 процесс

Температура дыма, оС

Продолжительность

Сырокопченые колбасы

Холодное

копчение

18–22

5–7 суток

Полукопченые колбасы

Горячее

копчение

35

24 часа

Варено-копченые

колбасы

Горячее

 копчение

Горячее

 копчение

Горячее

копчение

50

30–35

45–50

12 суток

48 часов

24 часа

Сосиски и сардельки

Обжарка

70–120

0,5 часа

Корейки и грудки

Обжарка

75–85

7 часов

Окорока

Обжарка

70–120

12 часов

Мясные хлеба

Запекание

 в дыму

70–150

3,5 часа

Копченые-запеченые

окорока

Запекание

в дыму

70–120

19 часов

Колбасы в широкой

оболочке

Обжарка

70–120

3,5 часа

Для обеспечения безопасных условий труда в компрессорных действуют системы приточно-вытяжной вентиляции. Производительность вентиляторов рассчитывается из условия обеспечения в производственных помещениях концентрации аммиака, не превышающей предельно допустимую концентрацию (ПДКр.з. = 20 мг/м3). Для расчета массового выброса аммиака из помещений компрессорной необходимо исходить из производительности вытяжной вентиляции. Приняв концентрацию аммиака в выбрасываемом вентиляционном воздухе СН3 – 20 мг/м3, расчет выброса М производится по формуле:

                 (5.93)

где    М – максимальный выброс, г/с;

         QB – производительность вентиляционной вытяжной системы, м3/ч;

CNH3 – максимально возможная концентрация аммиака в выбросах
вентиляционной системы, (СNH3 = 20 мг/м3).

Расчет годового выброса аммиака М следует проводить с учетом реальных данных о потерях аммиака, которые приравниваются количеству хладагента, ежегодно добавляемому в систему охлаждения. Расчет максимального годового выброса аммиака производится с учетом годовой продолжительности работы аммиачной компрессорной и системы вентиляции помещения. Максимальный выброс рассчитывают в предположении, что в помещений компрессорной концентрация аммиака постоянно равна ПДКр.з. В случае, если расчетный массовый выброс меньше количества аммиака добавляемого в год в систему охлаждения, то на предприятии необходимо провести организационно-технические мероприятия по обеспечению его нормативной концентрации в воздухе рабочей зоны компрессорной. Когда расчетный выброс аммиака больше, чем добавляемое количество хладагента, то за норматив выброса следует принимать реальные потери аммиака.

Требования по обеспечению производственной и экологической безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования животноводческой и птицеводческой отрасли приведены в таблице 5.52.

Таблица 5.52 – Номенклатура контролируемых параметров и рекомендуемых средств контроля по обеспечению производственной и экологической безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования животноводческих и птицеводческих ферм

Производственный участок (рабочее место)

Контролируемый параметр

Средство контроля

наименование

ед. изм.

нормативные качества

Участок (рабочее место) при монтаже и эксплуатации оборудования ферм

1.Электробезопасность (при работе с мониторной моечной машиной, компрессором и др.):

-сопротивление заземляющих проводов;

-сопротивление изоляции электроустройств

2.Загазованность:

-аммиак

-СО2

-Н2S

-NО2

3.Содержание пыли в воздухе

4.Шум

5.Освещенность

6.Тяжесть труда (прикладываемые усилия)

7.Сварочный аэрозоль (окись железа + окись марганца) при монтаже и ремонте оборудования

8.Тепловые поля (энергетическая освещенность)

9.Скорость движения воздуха (сквозняки)

Ом

МОм

Мг/м3

Мг/м3

дБ

лк

кгс

мг/м3

Вт/м2

м/с

≤5,0

≥0,5

≤1

≤6

≤85

≥150

(при общем

освещении)

≤20

≤0,4

≤200

≤0,3

Омметр типа М372

Мегаомметр Ф4102/1-1М

(или аналогичный)

Газтестер КИ-28066

Пылемер

«Прима-03» (или»Прима-01», «Приз-2» и др.)

Измеритель уровня звука 00024 (Германия)

Люксметр

Ю-117

Аргус-01 (или аналогичные)

Динамометр электронный ДЭ-1

Газтестер КИ-28066

Радиометр РАТ-2П

Метеометр БГТА-1 (анемометр АСО-3)

Предыдущая